¿Cuáles son las ventajas de los materiales de alto flujo?

Materiales PEEK de alto caudal(materiales de poliéteretercetonas con alto índice de fusión)

El coeficiente de flujo de fusión (MFR) del PEEK, también conocido como tasa de flujo de fusión o índice de flujo de fusión, es un indicador de la fluidez de fusión del PEEK

material a una cierta temperatura y carga.

Nuestra prueba PEEK porISO 1133 ((380°C,5kg), tenemos dos tipos de granulados de PEEK de alto flujo:uno puede llegar a 80g/10min,

otrouno puede alcanzar los 110 g/10 min.

Los materiales PEEK de alto flujo tienen las siguientes ventajas significativas:

1, en términos de moldeo y procesamiento

Ventajas del moldeado por inyección

Las piezas complejas son más fáciles de formar: 

El material PEEK de alto flujo puede llenar más suavemente la cavidad del molde durante el moldeo por inyección.como micro engranajes y pequeños conectores en dispositivos electrónicos de precisiónPor ejemplo, en la fabricación de algunos componentes pequeños de dispositivos médicos PEEK, el PEEK se utiliza para la fabricación de piezas de papel de aluminio.Los materiales de alta fluidez pueden garantizar un llenado completo en espacios estrechos, lo que resulta en una mayor precisión dimensional del producto y una menor tasa de defectos.

Acortamiento del ciclo de moldeo:

Debido a su buena fluidez, se puede utilizar una presión de inyección más baja y un tiempo de inyección más corto durante el moldeo por inyección.En comparación con los materiales PEEK ordinarios, el ciclo de moldeo puede acortarse en un 20% -30%, lo que puede reducir eficazmente los costes de producción en la producción a gran escala.

Ventajas del procesamiento por extrusión:

Productos extrudidos de alta precisión: en el proceso de extrusión, el material PEEK de alto flujo puede pasar uniformemente a través de la matriz del extrusor, produciendo así tuberías, varillas,y perfiles con alta precisión dimensional y buena calidad de superficiePor ejemplo, en la producción de tuberías PEEK, la alta fluidez puede hacer que el grosor de la pared de la tubería sea más uniforme y la concentricidad más alta,que es beneficioso para aplicaciones en campos que requieren una precisión dimensional estricta, como las tuberías del sistema hidráulico en la industria aeroespacial.

Adaptado a múltiples procesos de extrusión: 

Este material puede adaptarse mejor a procesos de extrusión complejos como la coextrusión y la extrusión multicapa.pueden fabricarse productos compuestos con múltiples funciones, como las tuberías compuestas con materiales de alta barrera en la capa interna y PEEK de alto rendimiento mecánico en la capa externa, ampliando el rango de aplicación de los materiales PEEK.

2, En términos de rendimiento del producto

Optimización del rendimiento mecánico:

F: el precioEl efecto de refuerzo es mejor:

Cuando el material PEEK de alto flujo se combina con fibras (como fibra de carbono, fibra de vidrio), las fibras se pueden dispersar más uniformemente en el material de matriz.Esto se debe a que una buena fluidez ayuda a las fibras a sumergirse completamente en el fundidoPor ejemplo, la adición de un 30% de fibra de carbono a un material PEEK de alto flujo puede lograr una resistencia a la tracción de 200-250 MPa,que es aproximadamente el doble que los materiales sin reforzar, manteniendo una buena dureza.

Reducción de la concentración de estrés interno:

Durante el proceso de moldeo, la alta fluidez puede hacer que el material fluya más naturalmente en el molde, reduciendo el fenómeno de concentración de tensión interna causada por un flujo deficiente.Esto permite que el producto moldeado distribuya la tensión de manera más uniforme cuando se somete a fuerzas externas, mejorando su resistencia a la fatiga y su vida útil.

Mejora del rendimiento físico:

Excelente rendimiento de los productos de paredes finas:

Para los productos PEEK de paredes delgadas, los materiales de alto flujo pueden mantener las propiedades físicas del material al tiempo que garantizan la estructura de paredes delgadas.cuando se fabrican carcasas de embalaje electrónico de paredes finas, los materiales PEEK de alto flujo pueden proporcionar buenas propiedades de barrera, resistencia química y propiedades mecánicas, protegiendo los componentes electrónicos internos de las influencias ambientales externas.

Estabilidad dimensional mejorada:

Aunque los materiales PEEK de alto flujo tienen una buena fluidez, aún pueden mantener una buena estabilidad dimensional después del moldeado.Esto se debe a que su estructura de cadena molecular se puede organizar mejor durante el procesamiento, y su coeficiente de expansión térmica es menor en ambientes de alta temperatura. El cambio de tamaño del producto es pequeño cuando se utiliza durante mucho tiempo,que lo hace adecuado para aplicaciones que requieren estabilidad a largo plazo en la precisión de tamaño, como los componentes PEEK en instrumentos ópticos.