¿Cómo resolver la dificultad de pared delgada de PEEK anillo de apertura?

¿Cómo resolver la dificultad de la pared delgada deAnillo de apertura PEEK?

Optimiza el diseño del molde

• Diseño razonable de puertas: La posición y el tamaño de las puertas son cruciales para el moldeado de paredes delgadas.Esto permite que el plástico fundido para llenar rápida y uniformemente las partes de paredes delgadas y evitar el fenómeno de disparos cortosMientras tanto, el tamaño de las puertas debe ajustarse finamente de acuerdo con las dimensiones específicas y el grosor de la pared de los anillos abiertos para garantizar que el fundido pueda llenar el molde sin problemas.
• Diseño del sistema de enfriamiento: diseñar con precisión los canales de enfriamiento del molde para garantizar un enfriamiento uniforme.el enfriamiento desigual puede provocar problemas como una disminución de la precisión dimensional de los anillos abiertos y la deformación de la curvaSe pueden adoptar canales de enfriamiento conformes para que se adapten mejor a la forma de los anillos abiertos, eliminen eficazmente el calor, reduzcan el tiempo de enfriamiento y mejoren la eficiencia de la producción.

Ajustar los parámetros del proceso de moldeo

• Control de la velocidad de inyección: Debido a la alta característica de viscosidad deMateriales PEEK, la velocidad de inyección debe aumentarse adecuadamente para garantizar que el fundido pueda llenar completamente las zonas de paredes delgadas.Pueden producirse defectos tales como atrapamiento de aire.Por lo tanto, es necesario encontrar la velocidad de inyección óptima mediante ensayos repetidos para garantizar la calidad de las partes de paredes delgadas de los anillos abiertos.
• Ajuste de la presión de retención y tiempo de enfriamiento: un tiempo de presión de retención razonable puede compensar la contracción de los materiales.la ampliación adecuada del tiempo de presión de retención ayuda a reducir las marcas de sumidero. The cooling time should be determined according to the size and wall thickness of the open rings as well as the cooling efficiency of the mold to ensure that the open rings have sufficient strength and dimensional stability when demolded.

Tratamiento previo del material

• Tratamiento de secado: Los materiales PEEK son propensos a absorber la humedad. Deben secarse bien antes de moldearse. De lo contrario, durante el proceso de moldeado a alta temperatura, la humedad se convertirá en vapor,que producen defectos tales como burbujas y rayas de plata en los productos y afectan a la calidad de las partes de pared delgada de los anillos abiertosEn general, se adoptan métodos de secado al vacío o de secado a alta temperatura para controlar el contenido de humedad de los materiales a un nivel relativamente bajo.

Dificultades de proceso de los anillos de separación PEEK: Nuestras máquinas de moldeo por inyección varían de 90 a 530 toneladas de tonelaje, y el rango de tamaño de las piezas moldeables varía de 3,5 gramos a 2.200 gramos.Proporcionaremos diferentes soporte técnico durante la revisión del dibujo y las etapas de diseño del molde de acuerdo con las diferentes estructuras de diseño de cada parteNos aseguraremos de que las tolerancias dimensionales de sus productos estén dentro del rango preciso y seleccionaremos los procesos de moldeo adecuados para usted, incluido el mecanizado CNC,moldeo por inyección de precisión, el moldeo de inserción de metal y el moldeo excesivo.